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一般規(guī)定
① 當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外平均氣溫）連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于-3度時(shí)，混凝土應(yīng)按照冬期施工辦理。
② 冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前不得受凍。
③ 進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)收集工地氣象臺(tái)（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建立觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況；落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物質(zhì)、能源和機(jī)具設(shè)備；編制冬期施工方案和技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。
④ 混凝土與砌體工程冬期施工期間，應(yīng)采取有效的防火、防滑等安全保證措施。
⑤ 冬期施工期間，當(dāng)混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20度時(shí)，宜采用保溫模板。
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鋼筋、模板工程
① 鋼筋冷彎溫度不宜低于-20度，當(dāng)溫度低于-20度時(shí)，不得對(duì)HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎操作。
② 鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0度，環(huán)境氣溫低于-5℃時(shí)搭設(shè)暖棚升溫；鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間，焊接完畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。
③ 冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱-閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝；鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱-閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。
④ 鋼筋的電弧焊時(shí)環(huán)境氣溫不得低于-10℃，并應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條；焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
⑤ 鋼筋的電弧焊接宜采取分層控溫施焊；熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150~350度；應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流；焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。
⑥ 模板、鋼筋在灌注混凝土前通過(guò)蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，保證灌注混凝土?xí)r界面溫度在0℃以上。
⑦ 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5°C后方可拆除；拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20°C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
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混凝土工程
① 冬期混凝土施工應(yīng)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。
② 冬期混凝土施工應(yīng)定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的環(huán)境溫度。
③ 攪拌混凝土前，應(yīng)先進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模不小于5℃。
④ 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板上的積雪及污垢；混凝土澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。
⑤ 對(duì)混凝土全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖；測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10--15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。
⑥ 混凝土灌注過(guò)程中，對(duì)已灌注的底、腹板有定期的開(kāi)放蒸汽，保持模板外側(cè)的溫度在0℃以上。
⑦ 養(yǎng)護(hù)棚外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫，攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次，水、水泥、砂、石。
⑧ 混凝土拆模時(shí)，芯部與表層砼之間的溫差、表層與環(huán)境之間的溫差均不得大于15℃；當(dāng)溫差在10℃以上但低于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面宜采用臨時(shí)覆蓋措施，拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
⑨ 混凝土試件除按規(guī)定制作外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于2組；同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件必須與結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)條件完全一致。
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拌合站控制
① 水泥、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱或?qū)摅w進(jìn)行覆蓋保溫，但不得直接加熱。
② 外加劑容器要采取保溫措施，確保外加劑不結(jié)冰。
③ 施工前應(yīng)對(duì)水及骨料進(jìn)行熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，以確定施工原材料的加熱溫度；混凝土攪拌的時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%左右。
④ 水加熱宜采用蒸汽加熱，加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求，水的加熱溫度不宜高于80℃，防止水泥發(fā)生速凝現(xiàn)象；當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可以熱至80℃以上，但攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60度，片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
⑤ 石子用水清干凈后要及時(shí)采取加熱措施，骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。
⑥ 攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。攪拌混凝土前及停止后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。
⑦ 根據(jù)運(yùn)輸距離及熱量損失，對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)罐、泵送管等采取有效保溫措施。
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養(yǎng)護(hù)、張拉、壓漿、封端
① 蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)最高養(yǎng)護(hù)溫度不超過(guò)80°C，采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)可提高到85°C；但采用內(nèi)部通汽法時(shí)，最高加熱溫度不應(yīng)超過(guò)60°C。
② 混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于5℃，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10℃。
③ 所采用的保溫措施應(yīng)使混凝土的溫度下降到0度以前，達(dá)到40%強(qiáng)度，否則不得受凍，浸水凍融條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
④ 暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。
⑤ 采用暖棚法施工時(shí)，棚內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度不得低于5°C，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)混凝土及棚內(nèi)溫度；暖棚內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，在離地面50cm高度處必須設(shè)點(diǎn)，每晝夜測(cè)溫不應(yīng)少于4次。
⑥ 養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，棚內(nèi)溫度不得低于5℃且混凝土表面保持濕潤(rùn)，并隨時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行觀測(cè)。
⑦ 橋面混凝土抹面收漿后及時(shí)鋪蓋塑料布和防凍棉被（土工布），禁止環(huán)境溫度在5℃及以下時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。
⑧ 混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋特制的養(yǎng)護(hù)棚（罩），按規(guī)定靜停、升溫、恒溫、降溫四階段進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)；靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；灌注混凝土4～6h后方可升溫，升溫速度不大于10℃／h；恒溫時(shí)不得超過(guò)60℃，恒溫時(shí)間，由混凝土達(dá)到拆模及預(yù)張拉強(qiáng)度要求決定，降溫速度也不得大于10℃／h；養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境溫差不大于15℃，且1h觀測(cè)溫度一次；蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后對(duì)梁體及時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)
⑨ 當(dāng)采用蒸汽時(shí)，在升、降溫期間每1h檢測(cè)一次溫度，在恒溫期間每2h檢測(cè)一次溫度。
⑩ 室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀測(cè)4次，檢測(cè)混凝土溫度時(shí)，測(cè)溫計(jì)應(yīng)不受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測(cè)溫孔終至少留置3分鐘；大體積的混凝土的測(cè)溫孔應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。
? 箱梁在預(yù)制臺(tái)位預(yù)初張拉后移至存梁臺(tái)位，在梁體兩端斷面四周?chē)O(shè)張拉壓漿棚，在棚內(nèi)及箱內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)或蒸汽加熱保溫，當(dāng)棚內(nèi)溫度達(dá)到0℃以上時(shí)即可終張拉。
? 終張拉后，在梁端張拉棚內(nèi)5℃以上時(shí)切割鋼絞線。
? 終張拉完成后48h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，壓漿時(shí)的漿體溫度應(yīng)在5~30度之間，壓漿及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不低于5度。
? 孔道壓漿完畢后，經(jīng)檢查無(wú)不飽滿情況，漿體已凝固后，檢查棚內(nèi)溫度使壓漿試件（同條件養(yǎng)護(hù)）強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，進(jìn)行封錨作業(yè)，封錨混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40﹪時(shí)拆除養(yǎng)護(hù)棚。
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橋涵、路基工程
① 混凝土工程：《混凝土工程冬季施工應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工指南》（TZ210-2005）第十章冬期施工要求。
② 鉆孔樁：施工時(shí)對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)試，確保混凝土入孔溫度不得低于5℃。
③ 承臺(tái)及小橋涵：施工時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚，棚內(nèi)架設(shè)火爐并采取保溫措施，棚內(nèi)溫度控制在5℃以上。
④ 墩身：橋墩高度≤10m的，須搭設(shè)保溫棚，同時(shí)對(duì)棚內(nèi)使用電熱炮或火爐等加熱，確保棚內(nèi)溫度不低于5℃，灌注的混凝土入模溫度控制在5℃以上；對(duì)于墩身高度＞10m的，模板外表層噴涂厚度不小于10cm聚氨酯泡沫保溫層，有條件進(jìn)行全面封閉的可進(jìn)行全封閉保溫措施；灌注的混凝土入模溫度控制在5℃以上；在即有線附近施工的，采用模板外表層噴涂厚度不小于10cm的聚氨酯泡沫保溫層進(jìn)行保溫。
⑤ 對(duì)混凝土運(yùn)輸罐車(chē)進(jìn)行棉棚布進(jìn)行包裹，確?；炷翜囟取?/span>
⑥ 路基低溫施工要求：
a. 晝夜平均氣溫在0度以下且連續(xù)15天時(shí)，路基填筑應(yīng)按照低溫施工辦理；
b. 低溫施工前應(yīng)編制低溫施工方案及技術(shù)措施，進(jìn)行工藝試驗(yàn)驗(yàn)證和必要的論證，并對(duì)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；
c. 配置低溫施工有關(guān)工程材料、防寒物質(zhì)、能源和機(jī)具設(shè)備；
d. 地基處理應(yīng)清楚冰雪、疏干積水，坑洼處采用與地基同類(lèi)未凍土填平壓實(shí)，并應(yīng)在凍結(jié)前完成；處理后應(yīng)隨即掩蓋，以防凍結(jié)；
e. 路基填筑嚴(yán)禁使用凍土或摻有凍土的填料；
f. 路堤施工應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪填料層未壓實(shí)前，不應(yīng)中斷施工，應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于填料凍結(jié)時(shí)間；
g. 取土場(chǎng)、路塹和路堤的外露土層宜用松土或草袋等覆蓋；路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，填料松鋪厚度應(yīng)較常溫填筑減薄20%~25%。
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架梁工程
① 施工前應(yīng)制定冬季施工方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
② 應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板、及保溫養(yǎng)護(hù)物品等。
③ 灌漿前應(yīng)將于灌注材料接觸的支座底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，灌注前24小時(shí)，混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，但不得結(jié)冰，灌注前一小時(shí)清理干凈。
④ 灌注結(jié)束后，采用麻袋或草墊進(jìn)行覆蓋，并在外側(cè)搭棚進(jìn)行加熱，確保溫度不低于5度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于3天時(shí)間。
⑤ 在沒(méi)有可靠保溫措施、注漿材料低溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下進(jìn)行注漿施工。
⑥ 冬季低溫條件或負(fù)溫條件下施工時(shí)，宜采用電熱毯對(duì)支座進(jìn)行預(yù)加熱和覆蓋。
⑦ 支座砂漿干料不能長(zhǎng)時(shí)間置于寒冷環(huán)境下，必須做好保溫措施，拌合可用溫水，但水溫不得超過(guò)50度，入模溫度不得小于20度。
⑧ 支座同條件下的檢查試件，應(yīng)采取同條件的保溫措施，強(qiáng)度滿足要求后，才能拆除千斤頂支點(diǎn)。
⑨ 自留平砂漿達(dá)到拆模時(shí)間后，砂漿表面溫度和環(huán)境溫度差不得大于20度。
⑩ 架梁時(shí)的溫度在-20度時(shí)：
a. 墩臺(tái)頂面、支撐墊石面上和預(yù)埋錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物必須除盡，嚴(yán)禁將制作安放在帶有薄冰層的墊石上；
b. 澆筑錨栓孔砂漿和細(xì)石混凝土?xí)r和橫隔板混凝土?xí)r，應(yīng)采取保溫措施；
c. 機(jī)械使用的各種油料和防凍液，必須采用和冬期施工溫度相適應(yīng)的標(biāo)號(hào)。
? 龍門(mén)式吊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)滿足-20~+50度之間。
常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施
1
蒸氣養(yǎng)護(hù)溫差過(guò)大，溫度過(guò)高，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。
預(yù)防措施：
嚴(yán)格控制梁體養(yǎng)護(hù)溫度和升、降溫速率，合理布置溫度測(cè)量點(diǎn)，以能測(cè)量梁體各部位的溫度為宜，安排專(zhuān)人連續(xù)觀測(cè)記錄，升、降溫階段每1h觀測(cè)一次，恒溫階段每2h觀測(cè)一次并填寫(xiě)記錄表，及時(shí)繪制溫度曲線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差或升降速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告分析原因，采取措施，保證蒸養(yǎng)期間梁體砼芯部與表層，表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15℃，確保梁體質(zhì)量。
2
冬季施工期間用電量大，供暖火源多，存在嚴(yán)重安全隱患。
預(yù)防措施：
a. 制訂詳細(xì)的冬季施工安全制度，明確各崗位職責(zé)；
b. 安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)熱源、火源管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)，工棚內(nèi)禁止用明火取暖，配備足夠的消防滅火器材；
c. 加強(qiáng)安全用電管理，供電系統(tǒng)由專(zhuān)業(yè)人員管理，禁止非專(zhuān)業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備采取防漏措施，防止觸電事故發(fā)生；
d. 采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，防止煤氣中毒和二氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。
3
現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)施工工點(diǎn)溫度不正常，缺少專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，質(zhì)量不能保證。
預(yù)防措施：
a. 要求項(xiàng)目部必須安排專(zhuān)人對(duì)各個(gè)工點(diǎn)負(fù)責(zé)巡視，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
b. 現(xiàn)場(chǎng)加大監(jiān)督檢查頻次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知項(xiàng)目部相關(guān)人員處理；
c. 對(duì)多次出現(xiàn)問(wèn)題的情況，要求嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人，確保現(xiàn)場(chǎng)檢查到位。
4
張拉、壓漿、封端時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足就撤除保溫措施。
預(yù)防措施：
a. 加強(qiáng)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，多次發(fā)生下發(fā)書(shū)面指令，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理；
b. 要求項(xiàng)目專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視檢查，嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)時(shí)間不到隨意撤除保溫設(shè)施情況發(fā)生。
5
混凝土澆筑時(shí)溫度不能達(dá)到要求，澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。
預(yù)防措施：
a. 混凝土前攪拌前檢查各種材料的溫度，確保每種材料的溫度符合要求；
b. 要求項(xiàng)目部專(zhuān)人負(fù)責(zé)拌合樓混凝土溫度、質(zhì)量檢查，確保出機(jī)溫度符合要求；
c. 現(xiàn)場(chǎng)旁站過(guò)程時(shí)對(duì)混凝土及時(shí)抽測(cè)溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)低的，不得使用。
常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施
1、首先是對(duì)冬期施工的各種物質(zhì)的準(zhǔn)備情況的檢查，確保在使用過(guò)程中能及時(shí)供應(yīng)。
2、檢查拌合站的的熱工計(jì)算，外加劑的摻量；測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)溫度。
3、及時(shí)對(duì)混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查，每一工作班中至少應(yīng)測(cè)量四次。
4、混凝土施工前檢查保溫措施的落實(shí)情況，并測(cè)量棚內(nèi)溫度，達(dá)不到冬季施工要求的，及時(shí)采取措施處理。
5、冬施工點(diǎn)設(shè)置“測(cè)溫檢查記錄本”，旁站進(jìn)行平行測(cè)溫檢查記錄。
6、定期或不定期檢查施工單位的“測(cè)溫檢查記錄”。
7、當(dāng)環(huán)境氣溫不能滿足時(shí)，必須要求施工單位停止鋼筋加工。
8、加強(qiáng)對(duì)焊接接頭的見(jiàn)證頻率。
